為什么雙面丁基膠帶會(huì)出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象呢？很多用戶在購(gòu)買(mǎi)雙面丁基膠帶的時(shí)候會(huì)對(duì)雙面丁基膠帶有氣泡存在一些疑問(wèn)。國(guó)內(nèi)一般都是包裝封箱用的膠帶不必如此要求，因?yàn)槟z帶中的汽泡不會(huì)影響膠帶的品質(zhì)，如拉力、粘性等都跟汽泡無(wú)關(guān)，所以各個(gè)廠家不必介懷這種問(wèn)題可以放心使用，湖北丁基膠帶廠家剛剛生產(chǎn)出來(lái)的雙面丁基膠帶都是有汽泡的，放置一段時(shí)間后汽泡會(huì)自動(dòng)消失不見(jiàn)，放置時(shí)間越長(zhǎng)，膠帶的透明度會(huì)越高。雙面丁基膠帶適合不分切的整支膠帶的復(fù)卷，同時(shí)清理氣泡。在分條的過(guò)程中，四軸收卷，同時(shí)整支壓輪趕氣泡。做出來(lái)的膠帶很美觀，比市場(chǎng)上的普通雙面丁基膠帶更有競(jìng)爭(zhēng)力。

加熱后擠出不順利，容易斷膠（斷線）。

原因：丁基密封膠運(yùn)用關(guān)鍵在于擠出，溫度的操控在擠出加工進(jìn)程中非常重要，溫度操控的是否適合，直接影響丁基密封膠在整個(gè)加工進(jìn)程的流變狀態(tài)，影響著產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和漂亮，應(yīng)該對(duì)溫度特別留意。溫度過(guò)高會(huì)引起密封膠熔融過(guò)大，無(wú)強(qiáng)度乃至根本無(wú)法成型（流淌現(xiàn)象）；溫度過(guò)低，膠的流動(dòng)性差，機(jī)器擠不出膠，影響施工進(jìn)度，這是擠出不順利的首要原因。另一種原因可能是丁基密封膠在制造中攙雜有氣泡，在擠出進(jìn)程中形成斷膠。

處理方法：溫度的選定一般地說(shuō)，以廠家供給的擠出溫度范圍為宜，擠出機(jī)溫度，河北丁基膠帶，一般設(shè)定機(jī)筒在110－130℃之間，機(jī)頭在112－132℃之間。為了使主機(jī)發(fā)生必定的壓力，雙面丁基膠帶，使熔融均勻擠出，故要求機(jī)頭溫度高于機(jī)筒溫度。溫度有必定的滯后性，調(diào)整中應(yīng)留意，加溫和降溫應(yīng)逐漸進(jìn)行，涂敷開(kāi)端前，應(yīng)適當(dāng)排氣，以減少內(nèi)部氣泡和空地，防止擠出時(shí)發(fā)生氣泡形成斷膠。